Fundamentos de Mantenimiento

4. Estilo de gestión del mantenimiento correctivo, ya que solo responde ante la avería.
6. Tipo de falla grave donde el equipo se detiene por completo en plena producción.
7. El mantenimiento ayuda a incrementarla en el equipo de producción, evitando tiempos muertos.
9. Técnica que usa análisis de datos en tiempo real para predecir cuándo ocurrirá una avería.
10. Estrategia reactiva que se ejecuta solo cuando un equipo ha fallado o dejado de funcionar.
13. Proceso analítico para descubrir patrones y relaciones en grandes conjuntos de datos históricos.
15. Elemento base que se recopila y analiza para tomar decisiones informadas sobre los activos.
16. Característica del mantenimiento preventivo al actuar antes de un averío para tener más control.
18. Beneficio del mantenimiento regular al evitar reparaciones de emergencia y pérdida de datos.
19. El mantenimiento regular es esencial para prolongar este periodo de funcionamiento del activo.
20. Tipo de mantenimiento preventivo que realiza tareas en intervalos de tiempo constantes.

1. Facilidad y seguridad con la que se devuelve un equipo a su estado operativo tras una falla.
2. Probabilidad de que un sistema funcione correctamente bajo condiciones fijadas en un tiempo dado.
3. Mantenimiento correctivo que se programa tras detectar una caída en el rendimiento del equipo.
5. Tecnología que entrena modelos para reconocer patrones de funcionamiento normal o falla.
8. Sistema de mantenimiento proactivo que se realiza regularmente antes de que aparezcan las fallas.
11. Acción continua de observar y registrar el estado de un equipo mediante tecnología.
12. Porcentaje de tiempo que un dispositivo está realmente funcionando respecto al tiempo total.
14. Cálculos matemáticos usados en IA para pronosticar el comportamiento de los activos.
17. Dispositivos físicos que recopilan datos de vibración, temperatura o ruido en las máquinas.