obróbka skrawaniem

3. Określenie szybkości, z jaką narzędzie obrabiające lub przedmiot obrabiany porusza się w trakcie procesu skrawania, zwykle wyrażana w metrach na minutę (m/min).
4. Maszyna lub urządzenie wykorzystywane do przeprowadzania procesów obróbczych, takich jak frezowanie, toczenie, wiercenie, itp.
5. Miara, na jaką narzędzie skrawające wnika w materiał w trakcie procesu obróbczy, zazwyczaj wyrażana w milimetrach.
6. Proces obróbki skrawaniem, w którym narzędzie skrawające (ostrze tokarskie) usuwa materiał z obracającego się przedmiotu obrabianego, aby uzyskać określoną formę, np. wałek.
10. Element wykorzystywany w procesie obróbki skrawaniem, który wykonuje fizyczną pracę usuwania materiału z przedmiotu obrabianego, np. wiertło, frez, czy nóż tokarski.
12. Końcowy etap obróbki, mający na celu uzyskanie pożądanej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni obrabianego przedmiotu.
15. Ciecz lub gaz stosowany do chłodzenia narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego, aby zapobiec ich przegrzaniu i poprawić jakość obróbki.
17. Miarą efektywności procesu obróbczy, związana z czasem obróbki, zużyciem narzędzi oraz jakością obrabianego przedmiotu.
18. Dopuszczalny zakres odchyleń wymiarów wykonanej części od wartości nominalnej, określający precyzję obróbki.
19. Obróbka polegająca na wykonywaniu otworów w materiale przy użyciu wiertła, które obraca się wokół osi.

1. Proces tworzenia kodu (np. G-code) do sterowania maszyną CNC w celu wykonywania obróbki skrawaniem na przedmiocie obrabianym.
2. Zużycie narzędzia skrawającego, wynikające z ciągłego kontaktu z materiałem w trakcie obróbki.
3. skrawania Szybkość, z jaką narzędzie skrawające porusza się względem obrabianego materiału. Jest to istotny parametr w obróbce.
7. Zmiana kształtu narzędzia skrawającego pod wpływem sił działających podczas obróbki, co może wpłynąć na jakość obróbki.
8. Ogólny termin odnoszący się do procesu usuwania materiału z przedmiotu obrabianego przy pomocy narzędzia skrawającego.
9. Część narzędzia skrawającego, która wchodzi w kontakt z materiałem i wykonuje operację skrawania.
11. Właściwość materiału, która określa jego odporność na odkształcenia pod wpływem nacisku. Wpływa na dobór narzędzi skrawających.
13. Proces obróbki skrawaniem, w którym narzędzie (frez) obraca się wokół własnej osi i usuwa materiał z przedmiotu obrabianego, poruszając się wzdłuż określonych ścieżek.
14. Ruch narzędzia w stosunku do przedmiotu obrabianego, który ma na celu przesuwanie materiału w czasie obróbki w celu uzyskania odpowiednich wymiarów.
16. Kąt, pod jakim narzędzie skrawające wchodzi w materiał w czasie obróbki. Ważny dla efektywności skrawania i jakości powierzchni.