Across
- 2. Es una herramienta encaminada a la mejora de los cambios de referencia para ganar en flexibilidad para adecuarse a la demanda del cliente sin necesidad de generar stocks.
- 5. Es la acumulación de stock más allá de los niveles aceptados u óptimos que generalmente es calculado de una manera muy básica, cálculo que debe tener en cuenta aspectos como la demanda, ciclos estacionales y tendencias de consumo.
- 9. Es un sistema de producción que emplea el diseño por ordenador, CAD por sus siglas en inglés, y escáneres 3D. Este nuevo concepto de fabricación crea objetos añadiendo capas de material, en especial metal y plástico.
- 11. Es producir más de lo demandado o producir algo antes de que sea necesario. Es bastante frecuente la falsa creencia de que es preferible producir grandes lotes para minimizar los costes de producción y almacenarlos en stock hasta que el mercado los demande.
- 13. Data hace referencia al análisis, procesamiento y almacenamiento de grandes y variadas cantidades de datos, que permiten mejorar el valor de tu negocio y tomar mejores decisiones.
- 14. Es el tiempo, durante la realización del proceso productivo, en el que no se añade valor. Tiempo sin producir por esperar al proceso anterior, por la falta de material o de una herramienta, por la falta de información o de una decisión.
- 17. Es el que ocurre por realizar más de las operaciones necesarias, extras (retrabajos, reprocesos, almacenamiento debido a defectos).
- 18. Se refiere al desperdicio que acontece cuando el trabajo no se ha completado satisfactoriamente al primer intento o presenta inconvenientes de calidad.
- 20. Son organizaciones que aprovechan la tecnología y la transformación digital para mejorar su eficiencia, productividad y capacidad de toma de decisiones.
- 23. Es uno de los principios claves del Lean Manufacturing.
- 24. Es uno de los cinco principios de la gestión lean, cuyo objetivo es eliminar desperdicio en las líneas de producción. Al eliminar las pérdidas de tiempo, ayuda a los empleados a trabajar de forma más eficiente en el día a día.
- 25. Uno de los cinco principios de la filosofía “Lean Manufacturing” según J.P. Womack y D.T. Jones.
- 26. Es un método Lean para reducir las desigualdades en un proceso de producción y minimizar las posibilidades de sobrecarga.
Down
- 1. Uno de los siete principios directores de acuerdo con la filosofía Toyota.
- 3. Es una experiencia interactiva que mejora el mundo real con información perceptual generada por computadora.
- 4. Hace referencia a la integración de las tecnologías de la electrónica, la información y las comunicaciones (TEICs) en los procesos productivos, que mejoran los niveles de automatización y en donde la industria se vuelve más inteligente.
- 6. Cualquier entidad artificial que se mueve por sí misma, sin asistencia humana.
- 7. Es una herramienta muy potente para la evaluación y el análisis de los sistemas nuevos y los ya existentes. Permite anticiparse al proceso real, validarlo y obtener su mejor configuración.
- 8. Es un principio aplicado en la fabricación ajustada en el que las máquinas dejan de funcionar automáticamente al detectar una condición anormal y los operarios intentan arreglar el defecto para evitar que se repita el problema.
- 10. Es la práctica de defender las computadoras, los servidores, los dispositivos móviles, los sistemas electrónicos, las redes y los datos de ataques maliciosos.
- 12. Movimiento innecesario de materiales entre operaciones sin ser requerido.
- 15. Describe la red de objetos físicos ("cosas") que llevan incorporados sensores, software y otras tecnologías con el fin de conectarse e intercambiar datos con otros dispositivos y sistemas a través de Internet.
- 16. Es un sistema que busca eliminar todas las tareas que impliquen un desperdicio en el proceso de producción. Es decir, desde las compras hasta la distribución. Por lo tanto, uno de los objetivos principales consiste en producir justo lo necesario en el momento necesario.
- 19. Es una palabra japonesa que se compone de dos sinogramas de escritura japonesa que significan “bueno” y “cambio”, y actualmente, se refiere a un sistema de mejora continua en el que las pequeñas, pero constantes mejoras, acumulan tras de sí grandes beneficios a largo plazo.
- 21. Se conoce, con este nombre, a los despilfarros en la filosofía de Lean Manufacturing.
- 22. Metodología de gestión de trabajo enfocado en mejorar la comunicación y el trabajo en equipo para poder entregar a los clientes un producto o servicio de valor. Nació en Japón, concretamente de la mano de la empresa Toyota.