Across
- 2. Tercer factor multiplicativo del OEE que mide el porcentaje de unidades o piezas fabricadas que salen sin defectos
- 4. Concepto fundamental del TPM introducido para evitar de forma anticipada la aparición de averías defectos y accidentes
- 5. Modelo matemático y ley probabilística utilizada en RCM para ajustar los datos del histórico de tiempos entre fallos
- 6. Industria pionera a finales de los años sesenta donde nació originalmente la metodología RCM
- 10. El TPM busca de manera radical alcanzar la meta de Cero... ocasionados por máquinas en los productos terminados
- 11. El RCM se enfoca en identificar detalladamente las causas y modos de falla para evitar que el equipo... durante la operación
- 12. Fase crítica del modelo IPRF que ocurre inmediatamente después de la propagación y justo antes del fallo total de la función
- 16. Sigla en inglés de la Efectividad Total de los Equipos indicador clave del TPM que multiplica disponibilidad eficiencia y calidad
- 20. Sigla de la metodología sistemática cuyo objetivo principal es mantener la funcionalidad de una instalación industrial basándose en la fiabilidad
- 21. Factor del OEE que disminuye cuando la máquina opera a velocidad reducida o sufre microparadas durante el turno
- 22. Categoría del tiempo de mantenimiento donde el trabajador realiza actividades vinculadas pero no está ejecutando la tarea física
- 23. El TPM clasifica en un grupo de seis grandes... a los factores ocultos que reducen drásticamente la efectividad de la maquinaria
- 24. Factor del OEE que se ve afectado directamente por las paradas planificadas averías mecánicas y tiempos de preparación
- 25. Pilar del TPM donde el operario de producción se encarga de la limpieza lubricación e inspección básica de su propia máquina
- 27. Tarea básica de preservación que se enseña a los operarios en los primeros pasos del pilar autónomo para evitar fricción
- 28. Límite porcentual superior sesenta por ciento a... de la jornada laboral bajo el cual se considera que un operario es cien por ciento eficiente según el muestreo
- 29. Segunda etapa del modelo físico IPRF donde un defecto o fisura inicial empieza a extenderse por el material
Down
- 1. En el método G.O.D. del AMFE es el factor que evalúa el impacto o la severidad de los efectos si llega a ocurrir un fallo
- 3. Actividad que consiste en preparar previamente todos los elementos necesarios para que el trabajo de conservación se ejecute rápido
- 7. Tipo de componente o sistema en RCM sobre el cual es obligatorio aplicar una tarea de mantenimiento preventiva o predictiva eficaz
- 8. Enfoque o perspectiva de la cultura de operación en RCM que visualiza la planta como un todo global y sistémico
- 9. Factor que evalúa qué tan probable es identificar el fallo o su causa antes de que el impacto llegue al cliente o al proceso
- 10. Tiempo productivo en el que el técnico de mantenimiento está interviniendo físicamente el equipo usualmente con herramientas
- 13. Término que define al equipo instalación o activo industrial analizado durante los diferentes tiempos de su vida útil
- 14. Parte o elemento individualizado de un sistema el RCM evita ver la planta solo como una suma de estos sin analizar sus funciones
- 15. Junto con las preparaciones es la gran pérdida del TPM asociada al tiempo en que la máquina se detiene para adaptar el utillaje
- 17. Sigla del Número de Prioridad de Riesgo obtenido al multiplicar los tres factores del análisis de modos de fallo
- 18. Acción que realiza el operario de manera sensorial durante el paso 1 limpieza del mantenimiento autónomo para descubrir problemas ocultos
- 19. Pérdidas breves en la producción que a veces no quedan registradas pero restan velocidad y rendimiento al equipo
- 26. Factor del análisis AMFE la O de G.O.D. que estima la probabilidad de que una causa específica de fallo se presente en la realidad